绿色制造先锋者!探访锦湖轮胎南京工厂

来源:Auto观察
近几年,伴随着国内经济的腾飞,人工智能飞速发展,大数据,大时代,智能智造这些概念走入了人们生活的方方面面,在汽车的人均保有量节节攀升的大环境下,轮胎企业也在向着绿色智造、降本增效的方向努力着,而其中,锦湖无疑在智能制造、绿色制造的企业方向上有着不懈的努力和亮眼的成绩。

作为进驻中国市场十余年的国际知名轮胎生产商,锦湖轮胎凭借着优质产品和到位服务从一个韩国本土品牌成为了国内乃至世界知名的轮胎品牌,它不仅拥有着辐射全国的上海销售总部,年生产规模在2008年就已达到了3000万条。当然,作为实业,一切的客户基础从产品质量上来,产品的质量才是维持品牌形象最好的武器,锦湖,无疑深谙这个道理,始终坚持“质量在我手、客户在我心’的企业文化,从客户需求出发,强化生产,完善售后,做绿色企业,做智造企业,以更加节能增效的方式为客户提供更加优质安全的产品和更加贴心满意的服务。

走进南京锦湖轮胎有限公司极具现代化特色的生产工厂,参观人员可以见识到真正的无人操作生产,电脑机械控制了基础橡胶部件到胚胎形成的一系列过程,二维码管理着从生产到出库的复杂进程,作为省级的轮胎生产示范车间,可以说已经基本实现了现代化的生产建设,在生产过程中采用的全程信息采集技术保证了产品的可追溯性,好像每一个轮胎都有了自己的“身份证”,防错技术和重点指标实时控制系统的双管齐下则有效提高了产品生产的稳定性。可以说,它虽生产量庞大,但生产重心已经从“速度”转变为了“质量”了。

轮胎生产管理过程的智能化和自动化可以说在日益激烈的市场竞争中为锦湖占得了一席之地,它不仅让工厂流水线上的轮胎产品质量更加具备稳定性,公司的工会主席廖进荣也表示,企业智能制造的发展让工厂的人工成本降低,以前两个工厂的员工两千余人,智能化后缩到千人左右,极大的节省了人力成本。“现在企业的效率和效益得到了很大提升。”降本增效的同时受益的不仅仅是企业,还有得到更加优质、性价比高产品的客户。与此同时,廖进荣表示,“智能制造是个发展的过程,有着无限的发展空间,我们将不断探索,发展智能制造的同时做到绿色制造。

其实在早在2015年,为了保护环境、提升品质,锦湖轮胎就已投入了4.8亿美元对南京工厂进行搬迁换址。可以说一直积极响应着国家对于工业企业绿色生产的号召,而在绿色制造这条路上,锦湖也在一直默默前行,据了解,截至目前锦湖轮胎已投资近亿元增设了一系列先进的环保设施,解决轮胎生产过程中粉尘问题和异味问题,同时,也致力于研究环保绿色的高科技生产技术,省级的示范车间也是研究成果之一,在环保公益方面,是一个有责任感和奉献精神的企业。

千里之行始于足下,锦湖,作为一个市场占有率极高的轮胎企业,一直默默深耕,一方面提升着自己的产品质量和生产技术,紧抓住时代的潮流,为客户提供稳定而具有性价比的产品,另一方面,对于社会有着深切的责任感和认同感,绿色智造,为环境保护奉献着一份力量,一直以来,都为客户和社会提供了安全和绿色的出行体验。
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