锦湖轮胎强大的自能化检测设备

锦湖轮胎强大的自能化检测设备

锦湖轮胎物流智能化:

锦湖轮胎把以往的人工技能改成了新型机器人来代替,人的机械工作时间一久就会拖拉,而现在改用新型机器人后,加强了后面的很多操作工序。在当前的大型轮胎工厂里,这种场景已经成为历史。轮胎物流自动化系统已逐渐使用,有望在未来数年内实现需求端的爆发性增长,如:自动化仓库、胶料运输系统等。

目前的物流自动化系统包括胚胎的自动机械储存、筛选、打磨、防止堆积、托盘包装,准确灵活地发运等步骤,可以全面优化物料储存路径、减少移动距离、降低设备损耗、提高储存效率,这在国外很多大型企业中均有使用。

目前,固特异已经在北美地区的6家工厂中应用了30多个机器人,结合其独特的供应链管理经验,建立智能、自动化仓储运营系统。芬兰Cimcorp公司也建立了物流自动化系统,可以使所有轮胎经过全自动打磨和储存,并通过轮胎摘取控制系统进行实时控制。

生产智能化:机器人应用悄然临近

在轮胎的生产过程中,机器人技术是最典型的智能制造技术。米其林、普利司通和倍耐力等国外企业都拥有独特的智能生产技术,全球轮胎制造业正朝着智能化生产发展。

例如,倍耐力的模块化集成自动化系统,是采用一组专用的机器人自动装置,在一个完全封闭的厂房进行生产,过程由14道工序减为3道工序,生产效率提高80%,成本降低25%。韩泰在韩国的一家公司已经全面实现了智能化,实现了节省人力70%。芬兰Cimcorp公司负责人也表示,未来不排除使用机器人参与密炼机投料成型和橡胶处理过程的工作。

软控股份有限公司信息物流系统事业部总经理焦清国告诉记者,10年前,轮胎生产过程中的每道工序都需要人工操作。现在,机械自动化已遍及世界各地。目前国内部分企业的炼胶、运胶、压出、硫化等工序局部可达到自动化水平,如何将各个步骤组织在一起,发挥功能最优化,是我国充分利用机器人技术的难点。

因此锦湖轮胎有限公司更加的快速生产来为广大用户们服务,更好的保证了每条轮胎都能通一,不会出现轮胎不一的问题。今天就为大家介绍到这了让我们一起看着锦湖轮胎往后的发展让我们拭目以待。

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